MOOJIN service

• COS I-A
• COS I-B
• COS II-A
• COS II-B
• COS II-C
• COS III
• COS IV-A
• 홀 펀칭 머신
• 핫멜트기
• 콤비머신
• 포스트 정렬 및 커버 공급기
• 커버 융착기
• 단자용접기
• 기밀검사 및 로트 마킹기
• COS III-C
• COS X
• 자동 극판 공급기
• 배터리 적재기
• COS II-D

1. 설비의 특장점

- 생산성 : 1~1.5대/분
- 자동 너트 터미널 공급 및 삽입장치(선택사항) 
​- 자동운용
- 1X6, 3X2 AGM배터리 생산가능
- 분진 및 유해가스 배출 시스템 적용(환경친화적)

2. 설비 세부사항

- 적용가능한 극군두께 : 30~76mm (압축 전 극군 두께) 
​- 적용가능한 극판크기 : 폭 79~170, 높이 163~280mm (러그 높이 포함)
- 공압제품 : SMC 제품 사용
- 소비전력
  · 모터 : 10kW
  · 몰드 : 18kW
  · 용해로 : 24kW
  · 예비몰드 : 18KW
- 용해로 : 전기용해로
- PLC : MITSUBISHI, 터치스크린 : PROFACE 또는 MITSUBISHI (선택사항)
- 센서 : KEYENCE, OMRON, MITSUBISHI (선택사항)
- 설비 크기 및 중량 : 길이 3,800, 폭 3,600, 높이 3,400(mm) / 약 14.5톤

3. 공정별 세부 정보

• 첫 번째 스테이션 (극군로딩 및 정렬)
    - 상부고르기와 하부 정렬테이블로 구성
    - 180도 회전타입 또는 직선형타입 자동로더 포함 
    - 지그박스 클램핑 유닛(서보모터 적용)

• 두 번째 스테이션 (러그브러쉬, 플럭싱, 건조, 티닝)
    - 러그브러쉬, 플럭싱, 건조, 티닝
    - 무진 제안사항 : 납 분진에 의해 플럭싱 품질이 저하되므로 러그브러쉬 스테이션을 엔벨로프스태커 설비에 장착할 것을 추천함
       (고객사 요청에 따라 해당 스테이션을 COS에 장착가능함)

• 세 번째 스테이션 (몰딩)
    - 러그가 심기는 깊이, 타이밍, 속도 조절을 위해 서보모터 적용 
    - 냉각수량의 정확한 조절을 위해 디지털유량계 적용
    - 몰드 예열스테이션은 몰드의 각 부분별 온도제어와 냉각수제어가 가능

• 네 번째 스테이션 (전조차입)
    - 극군 언로딩 및 전조차입이 자동으로 이루어짐(전조공급 및 배터리 배출 컨베이어 포함)
    - 2가지 타입의 지그박스 언클램핑 유닛
      (일반 차량용 배터리 : 공압실린더 타입 지그박스, VRLA배터리 : 서보모터 타입 지그박스) 
​    - 2, 4, 6번 그리퍼가 180도 회전 가능
    - 그리퍼 간 간격 조절을 위한 서보모터 적용(오픈/클로즈)

4. 유틸리티